安阳博越电机设备制造有限公司

工作原理

振动电机是动力源与振动源结合为一体的激振源，振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。振动电机的激振力利用率高、能耗小、噪音低、寿命长。振动电机的激振力可以无级调节，使用方便，XJD、JZO、YZU、VB大型振动电机，XVM，YZO、 YZS、YZD、TZD ，TZDC 等型号的振动电机为通用型振动电机。

⒈ 拆除防护罩。

⒉ 旋松外侧偏心块加紧螺栓。

⒊ 两侧偏心块应同方向转动，使轴上刻线对准偏心块上激振力示值线至需要的激振力值处，并检查两端是否为相同的角度。

激振调节

振动电机出厂时激振力均调至百分之80，需海运时（出口）激振力调至0。使用时按下列步骤进行调节：

卧式振动电机

⑴、放松防护罩紧固螺钉小型振动电机，拆下两端防护罩；

⑵、激振力小于MV50-2；

其距离大约为0.6米到0.9米。在固定电缆的卡子处应垫有柔软的绝缘材料，以免摩擦损伤电缆。四芯电缆的接地线，一端与接线盒内的接地螺钉相连接，另一端须可靠接地。小型号振动电机，机壳上没有接线盒普通振动电机，使用重型三芯电缆直接从电机内部接线。在电机的底脚附近装有接地螺钉，使用时须可靠接地。

注意事项

振动电机出线电缆为易损件，常因振动摩擦损伤，导致电机缺相运行，损坏电机。用户应经常检查电缆状况，如有磨损应及时更换同型号电缆。

振动电机电流过高的原因及分析

    振动电机在使用过程中如果出现电流过高易烧毁电机，所以在使用过程中要特别注意，下面我们分析一下造成电流过高的原因及检测。

   一、机械部分故障，如：振动电机与外界物体运转摩擦，轴承堵塞、老化、损坏、缺油或油脂不耐高温等，过载造成负荷过大超出了电机的功率许可范围，特别是轴承的损坏易造成转子与定子的摩擦，在此状态下如果不及时处理会造成电机线包烧坏。

振动电机类型

振动电机不同的组合安装形式可产生不同的运行轨迹，从而完成各种作业，如夯实地基、面粉筛选、物料搅拌等。

复合振动电机

两组激振系统产生的，有双频复合型及双幅复合型两种形式，典型的如筛分机用振动电机。

旋振动电机

振动轨迹在水平面上的投影是一圆或椭圆者为旋振动电机。旋振动电机又分为平旋型、涡旋型、复旋型振动电机。

振动筛电机根据功率和激振力的不同可以分为很多型号，以满足不同筛分量和振动筛型号的需求。从理论上来说，振动筛电机的激振力越高，频率越大，相应的振动筛的处理量和筛分效率也就越大，但是实际使用过程中我们须考虑与设备和筛分量不相匹配的激振力对设备的振动损害，有可能造成筛框断裂、设备磨损严重、筛网破损速度加快等损耗振动筛使用寿命的现象，因此如何选择合适的振动筛电机功率至关重要。