安阳博越电机设备制造有限公司

工作原理

振动电机是动力源与振动源结合为一体的激振源，振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力三相异步振动电机。振动电机的激振力利用率高、能耗小、噪音低、寿命长。振动电机的激振力可以无级调节，使用方便，XJD、JZO、YZU、VB，XVM，YZO、 YZS、YZD、TZD ，TZDC 等型号的振动电机为通用型振动电机。

 二、电气部分的原因就复杂许多：电压不稳（过低或过高），缺相，电机线圈相间或者匝间有短路现象，三相电压不平衡相差太大小型振动电机，线包浸漆、接地绝缘未处理好，电缆不匹配、发热，接头松动。

   三、断电分析：如电机转动流畅，轴承不发热，就很可能是电气部分的问题了。

安阳博越电机设备制造有限公司是一家专业从事研发、生产和销售防爆振动电机为一体的公司。

人们曾经错误的认为由于钢的硬度比较大，一些小的污染不会产生影响，事实上那些貌似柔软的小污染杂质依然会在微观上改变滚道表面的光洁度普通振动电机，破坏润滑，造成发热。

轴承安装过程中不能用钢锤等直接敲击，同时轴承的安装力不可以通过滚动体传递，否则会出现塑性变形，破坏轴承。这种损伤主要表现在轴承零部件的形状改变上，因此各个不同工况下的失效痕迹不 同，需具体情况具体分析。

振动电机由电机本体、偏振块和防护罩三大部分构成。电机本体为自然冷却双输出轴电机，两端输出轴装可调偏振块，防护罩将偏振块与外界隔绝，确保电机工作。电机轴旋转输出机械动力带动偏振块旋转，旋转偏心力即为电机输出振动力的激振源，带动各类不同用途的装置周期性振动。

由于其结构的特殊性，其使用寿命比普通电机要短得多，能引起普通电机烧毁的原因，如缺相、过载、过流、短路等故障，也都能引起振动电机的烧毁，在这里不再复述，下面简单分析—下其它几种引起振动电机烧毁的原因及预防措施。

安装问题

因为振动电机两端装有较重的偏心块，如垂直或倾斜安装(即转轴垂直或倾斜水平面)，则轴承轴向要承受偏心块的重力。如果振动电机里无特殊装置(即平面轴承)，将对轴承产生不良影响，从而缩短使用寿命。

预防措施：①选择立式振动电机(即里面增加平面轴承)；②尽量避免垂直或倾斜安装。

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而振动电机因无风扇可散热，全靠自然冷却，再加上工作环境大都非常恶劣，粉尘大，粉尘易在电机表面堆积，从而引起内部温度过高，烧毁电机。

预防措施：①经常清除电机表面尘埃，使其在良好的条件下工作；②在设计过程中，振动电机表面应尽量光滑，使尘埃不易聚积，如果在粉尘较大的环境下工作，应考虑减去机壳表面的散热筋，因为此时，散热筋不仅起不到散热作用，反而易使粉尘堆积，阻碍电机散热。